四川PE管焊接工艺及其操作流程

一、热熔对接连接（对接焊）工艺
 
1、焊接工艺曲线和参数
 
聚乙烯管材的焊接分为：加热段、切换段、对接段。根据不同规格和管道截面积确定焊接参数。
 
第一步：确定温度
 
PE管材对接焊的焊接温度一般在200～230℃；
 
是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。
 
如果PE的加工温度，高于该材料的粘流转换温度，只有在此条件下，聚乙烯产生才能熔融流动。聚合物大分子才可以相互扩散形成缠绕，焊接效果才能大强度高、质量好；有实践可以证明，当对接焊接的温度低于180℃的时候，即使加热时间较长，也不能达到良好的质量效果。
 
第二步：确定时间
 
时间决定质量，把握好加热时间，对焊接至关重要。能否在转换阶段均匀地将温度传递到焊接表面并传递到一定深度，保持适中的焊接温度，是比较重要的。
 
管端适当的熔化时间随着受热面积的增大而增大，更重要的是，对流和辐射传输的能量随着管壁厚度的增大会减小。
 
管端面熔化的适度时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减小。管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，.终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。
 
第三步：确定切换时间 

管材端面冷却非常快，尽可能在10 秒中内完成操作。
 
聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收缩，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进行充分的晶粒生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。